Бүтээгдэхүүнүүд
API 7-1 Суултын яндангийн тээрэмдэх хэрэгсэл
Бүтээгдэхүүний профайл
Хэсэгчилсэн тээрэм нь бүрхүүл огтлох, тээрэмдэх функцийг нэгтгэсэн бүрхүүлийн цонх нээх хэрэгсэл юм. Хэсэгчилсэн тээрэм нь BHA-тай хамт бүрхүүл рүү орж, эхлээд заасан байрлалд бүрхүүлийг зүсдэг. Бүрхүүлийг бүрэн тасласны дараа энэ байрлалаас шууд тээрэмдэнэ. Тодорхой гүнд хүрсний дараа бүрхүүлийн цонх нээх ажил дуусна. Хэсэгчилсэн тээрэм нь энгийн бүтэц, ашиглахад хялбар тул бүрхүүлийн цонх нээх маш үр дүнтэй хэрэгсэл болгодог давуу талуудтай.
Үүний зэрэгцээ, хэсэгчилсэн тээрэм нь худаг хаях үйл ажиллагаанд цементийг шахаж, шахаж чаддаг бөгөөд ингэснээр цементийг 360 градусын дотор хол зайд формацтай шууд харьцах боломжтой. Цемент нь формацийн одоо байгаа нүх сүв болон хагарлын дагуу усан сан руу орж чаддаг бөгөөд бөглөрөх нөлөө нь цооролтын дараа цементийг шахахаас хамаагүй дээр юм.
Ажиллах зарчим
Хэсэгчилсэн тээрмийг BHA-тай хамт хайрцаг доторх зориулалтын байрлалд буулгасны дараа эргэлдэгч ширээг асааж, насосыг асаахад багажны поршенийг даралтаар доош түлхэж, поршений доод конус нь зүсэх ирийг түлхэж онгойлгож, онгорхой нүхийг засна. Зүсэх ир хамгийн их диаметр хүртэл онгойход онгорхой нүхний засвар дуусна. Тасралтгүй шахуургын даралтын дор ирийг нээж, нүхийг шууд ухаж болно. Насос зогссоны дараа пүршний үйлчлэлээр поршенийг дахин тохируулж, зүсэх ирийг автоматаар татаж авна.
Бүтээгдэхүүний онцлогууд
(1) Механик дизайн, энгийн бүтэц, хялбар ажиллагаа
(2) Эхлэлтийн бага даралт болон ирний тулгуурын том хүч нь бүрхүүлийг огтлоход тустай;
(3) Өндөр бат бэхтэй пүршний загвар нь зүссэний дараа зүсэгчийг автоматаар татаж гаргахад тусалдаг;
(4) Зогсоолын блок болон зүүний загвар нь багажийг хүчээр татахад тустай;
(5) Ир нь их хэмжээний тэлэлттэй бөгөөд өөр өөр ханын зузаантай ижил бүрхүүлд хэрэглэж болно;
(6) Ир нь өндөр чанартай вольфрамын карбид болон Bake hughes-ийн гагнуурын процессоор хийгдсэн бөгөөд өндөр зүсэлтийн үр ашигтай, урт хугацааны ашиглалтын хугацаатай.
Хэсгийн тээрмийн хэмжээтэй хүснэгт
Тохирох хэрэгслүүд - Өндөр зэрэглэлийн конус тээрэм
Тээрэмдэх хэрэгслүүд нь бүгд өндөр чанартай вольфрамын карбидын хайлш болон Baker Hughes-ийн ижил гагнуурын технологиор хийгдсэн. Энэхүү цуврал тээрмийн зорилго нь Baker Hughes-ийн материалын сонголт, бүтцийн дизайн, гагнуурын процессыг бүрэн сэргээж, Baker Hughes-ийн бүтээгдэхүүний чанарыг ижил түвшинд хүргэх явдал юм.
2. Өндөр зэрэглэлийн цорго тээрмийн профайл
76 мм-ээс 445 мм хүртэлх гадна диаметртэй өндөр зэрэглэлийн конус тээрэм үйлдвэрлэх боломжтой. Өндөр чанартай хайлшин ганг гол бие болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь том хэмжээтэй усны нүхийг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд тээрэмдэх хог хаягдлыг жигд гадагшлуулах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ, хэрэглэгчдийн тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн бүтээгдэхүүний бүтцийг хамгийн сайн ашиглалтын гүйцэтгэлд хүрэхээр зохион бүтээж болно.
3. Конус хэлбэрийн тээрмийн хэмжээтэй ширээ
Бүтээгдэхүүний бүтэц
1. Хэсэгчилсэн тээрэм нь голчлон дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ: дээд холбоос, гол их бие, поршен, цорго, зүсэх ир ба чиглүүлэгч конус гэх мэт.
III. Петрожр огтлолын тээрмийн техникийн давуу талууд
1. Өндөр чанартай вольфрамын карбидоор үйлдвэрлэсэн
Манай компанийн үйлдвэрлэсэн огтлолын тээрмийн ир нь дараах давуу талуудтай.
(1) Тээрэмдэх болон зүсэх ажиллагаа нь ердийн ирнээс хурдан байдаг;
(2) Зүсэхэд шаардагдах өрөмдлөгийн даралтыг бууруулах;
(3) Шүдний ул мөр жигд бөгөөд ямар ч шаталсан гадаргуу үүсээгүй;
(4) Үүссэн хог хаягдал илүү жигд байна;
(5) Түүхий материалын хатуулаг өндөр, бүтэц нь боломжийн. Ажиллах үед металл нунтаглахын оронд металл зүсэх хэрэгтэй.
2. Түүхий эдийн хатуу хяналт шалгалт
Манай компанийн сонгосон вольфрамын карбидыг багц бүр ирсний дараа мэргэжлийн туршилтын агентлагт шалгуулахаар илгээнэ. Хайлшийн хатуулаг болон бусад үзүүлэлтүүд нь компанийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах.
3. Төгс гагнуурын процесс
Бид Бэйкер Хьюз компанийн ахлах гагнуурчин байсан бөгөөд Беккерийн гагнуурын технологийг үйл явц болон тоног төхөөрөмжид хуулбарлахын тулд Бэйкер Хьюзийн цехэд ижил гагнуурын багаж хэрэгсэл болон туслах материалыг сонгодог.
Гагнуурын өмнө болон дараа дулааны өөрчлөлтөөс үүдэлтэй багаж хэрэгслийн хэв гажилтыг багасгахын тулд бид бүтээгдэхүүний геометрийн тогтвортой байдал болон ажлын үр ашгийг хангахын тулд гагнуурын дулаалгын системийг суурилуулсан.
IV.Хэсэгчилсэн тээрмийн ажиллагааны журам
Худгийн бэлтгэл:
1. Суултын яндан засах. Нүхний доорхи суултын янданг конус хэлбэрийн тээрэм эсвэл суултын яндан хэлбэржүүлэгчээр засах.
2. Худаг цэвэрлэх. Худагнаас түүхий тос болон бусад шингэнийг цэвэр усаар зайлж угаана.
3. Суултын яндан эсвэл худгийн цооногийг хусах. Хоолойн хусах болон хөвөх ажлыг стандарт хусуураар гүйцэтгэж, огтлолын тээрэмдэх байрлалаас 20 метрийн доор хөвөх диаметртэй байна.
4. Тээрэмдэх шингэнийг бэлтгэ. Түүний янз бүрийн шинж чанар нь төмрийн хог хаягдлыг тогтвортой тээвэрлэх чадварыг хангаж чадна.
Газрын туршилт:
1. Багаж хэрэгслийн найдвартай байдлыг шалгах;
2. Шахуургын даралтын өөрчлөлтийг зүсэх ирийг нээх үед шалгадаг бөгөөд энэ нь нүхний доод хэсгийн бүрхүүл бүрэн тасарсан эсэхийг шүүх үндэс суурь болдог.
Тээрэмдэх байрлалын сонголт:
1. Хэсгийн тээрэмдэх бүрхүүлийн гаднах цементийг сайтар цементэлсэн байх ёстой.
2. Бүрээс нь мултарч, хэв гажилттай байрлалаас зайлсхий. Хэрэв ийм байрлал байгаа бол уг ажиллагааг байрлалаас 30-40 м-ийн өндөрт хийх ёстой. Зүсэх ажиллагааны эхлэх цэг нь хамгийн ойрын холбогчоос 1-3 м-ийн өндөрт байх ёстой.
3. Халаасыг босоо амны доор байрлуулах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө халаасны урт нь 100м-ээс их байх ёстой.
Бүрээсийг огтлох:
1 Багажийг BHA-д холбож, огтлолын тээрмийн байрлал руу гүйсний дараа эргэлдэгч ширээг асааж, яндангийн (каротажийн) бүртгэлийн дагуу яндангийн холболтын байрлалыг тодорхойлж, багажийг хамгийн ойрын холбогч болон тоормосноос дээш 1-3 м орчим доошлуулна.
2 Эхлээд эргэлдэгч ширээг асаагаад, эргэлтийн хурдыг 50-60 эрг/мин хүртэл нэмэгдүүлж, насосыг асаагаад, шахуургын даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд аажмаар шилжилтийг нэмэгдүүлнэ. Энэ үед шахуургын даралтыг бага багаас том руу аажмаар 10-12 мПа хүртэл нэмэгдүүлнэ.
③ Бүрхүүлийг 20-45 минутын турш үргэлжлүүлэн зүснэ. Шахуургын даралт гэнэт 2-5 мПа-аар буурахад бүрээс таслагдана. Таслагчийн их биеийг бүрэн нээхийн тулд зүссэний дараа зүсэх байрлалыг энэ байрлалд 30 минут байлгаж, хугарал бүрэн үүсэхийг баталгаажуулахын тулд шилжилтийг аажмаар нэмэгдүүлнэ.
Тээрэмдэх бүрхүүл:
Бүрээсийг тасласны дараа WOB-г аажмаар нэмэгдүүлж болно. Үүнийг 10-25км-ийн хооронд хянаж, эргэлтийн хурдыг 80-120 эрг/мин хүртэл нэмэгдүүлж, эргэлтийн шилжилт нь төмрийн хог хаягдлыг зөөвөрлөх боломжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд насосны даралтыг 10МПа дотор хянана. Хэсэг бүр 0.5м орчим байх үед нэг удаа 1м өрөмдөж, эргэлтэд оруулж болно. Ингэснээр хэсэг хэсгээс тээрэмдсэн төмрийн хог хаягдлыг цагираг хэлбэрээр жигд буцаан оруулах боломжтой болно. 1-2 мөчлөгийн дараа дахин өрөмдөж, дарах, тээрэмдэх ажлыг үргэлжлүүлнэ.
[Энэ үйл явцад шилжилтийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ шаврын гүйцэтгэлийг зөв тохируулах шаардлагатай; үүний зэрэгцээ өрөмдлөгийн багажийг зөв хөдөлгөж, төмрийн үйрмэг бүрэн эргэж ирэх, хог хаягдал хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд эргэлтийг тохируулах шаардлагатай.]
Хятад улс, 710065, Сиань, Өндөр технологийн хөгжлийн бүс, Юньшуй зам, 2-р байр, Дахуа аж үйлдвэрийн бүс, 5-1203
86-13609153141
