Газрын тос, байгалийн хийн цооног нэмэгдүүлэх үйлдвэрлэлийн техникийг ангилах

Газрын тос, байгалийн хийн цооногийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх технологи нь газрын тосны худгийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал (хийн худгийг оруулаад), ус шахах худгийн ус шингээх чадварыг сайжруулах техникийн арга хэмжээ юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь гидравлик хугарал, хүчиллэгжүүлэх эмчилгээ, үүнээс гадна цооногийн тэсрэлт, уусгагчаар цэвэрлэх гэх мэт.

1) Гидравлик хугарлын процесс

Гидравлик хугарал гэдэг нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий хугарлын шингэнийг давхаргын шингээх чадвараас давсан их хэмжээгээр цооногоор шахаж, улмаар нүхний ёроолын даралтыг нэмэгдүүлж, давхаргад ан цав үүсгэдэг. Хагарлын шингэнийг тасралтгүй шахаж хийснээр хугарал нь формац руу гүн гүнзгийрдэг. Шахуургыг зогсоосны дараа хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тодорхой хэмжээний пропант (гол төлөв элс) хагарлын шингэнд оруулах шаардлагатай. Пропантаар дүүргэсэн хугарал нь давхарга дахь газрын тос, хийн шүүрэлтийн горимыг өөрчилж, шүүрэлтийн талбайг нэмэгдүүлж, урсгалын эсэргүүцлийг бууруулж, газрын тосны цооног олборлолтыг хоёр дахин нэмэгдүүлнэ. Сүүлийн үед дэлхийн газрын тосны салбарт маш их алдартай болсон "занарын хий" нь гидравлик ан цавын технологийн хурдацтай хөгжлийн үр шимийг хүртэж байна!

2) Газрын тосны цооногийг хүчиллэгжүүлэх эмчилгээ

Газрын тосны цооногийг хүчиллэгжүүлэх эмчилгээг карбонат чулуулгийн тогтоцыг давсны хүчлээр боловсруулах, элсэн чулуулгийн тогтоцыг хөрсний хүчиллэгжүүлэх гэж хоёр ангилдаг. Түгээмэл хүчиллэг гэж нэрлэдэг.

►Карбонат чулуулгийн тогтоцыг давсны хүчлээр боловсруулах: Шохойн чулуу, доломит зэрэг карбонат чулуулаг нь давсны хүчилтэй харилцан үйлчлэлцэж усанд амархан уусдаг кальци хлорид эсвэл магнийн хлорид үүсгэдэг бөгөөд энэ нь формацийн нэвчилтийг нэмэгдүүлж, газрын тосны цооногуудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг үр дүнтэй сайжруулдаг. . Формацийн температурын нөхцөлд давсны хүчил чулуулагтай маш хурдан урвалд ордог бөгөөд ихэнх нь худгийн ёроолд ойртож, газрын тосны давхаргад гүн нэвтэрч чадахгүй тул хүчиллэгжүүлэх нөлөө үзүүлдэг.

►Элс чулуу үүсэх хөрсний хүчиллэг боловсруулалт: Элсэн чулууны үндсэн эрдэс бодис нь кварц ба хээрийн жонш юм. Цементүүд нь ихэвчлэн силикатууд (шавар гэх мэт) ба карбонатууд бөгөөд хоёулаа фторын хүчилд уусдаг. Гэсэн хэдий ч фторын хүчил ба карбонатуудын хоорондох урвалын дараа кальцийн фторын тунадас үүсэх бөгөөд энэ нь газрын тос, хийн цооног үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй юм. Ер нь элсэн чулууг 8-12% давсны хүчил дээр нэмээд 2-4% фторын хүчлийг хөрсний хүчилтэй хольж, кальцийн фторын хур тунадас орохгүйн тулд боловсруулдаг. Элсэн чулууны бүтцийг гэмтээж, элсний үйлдвэрлэлийн осол үүсгэхгүйн тулд хөрсний хүчил дэх фторын хүчлийн агууламж хэт өндөр байх ёсгүй. Формац дахь кальци, магнийн ионууд болон фторын хүчил болон бусад шалтгааны улмаас үүсэх сөрөг нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөрсний хүчил тарихаас өмнө формацийг давсны хүчлээр урьдчилан эмчлэх шаардлагатай. Урьдчилсан боловсруулалтын хүрээ нь хөрсний хүчиллэг эмчилгээний хүрээнээс их байх ёстой. Сүүлийн жилүүдэд жинхэнэ хөрсний хүчиллэг технологи бий болсон. Метилформат ба аммонийн фторыг давхаргад урвалд орж, гүний худгийн өндөр температурт газрын тосны давхарга дотор үйлчилж, хөрсний хүчиллэг эмчилгээний үр нөлөөг сайжруулахын тулд фторын хүчил үүсгэдэг. Ингэснээр газрын тосны цооногуудын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг сайжруулна.