Бүтээгдэхүүн
API 7-1 Суултын яндангийн хэсгийг тээрэмдэх хэрэгсэл
Бүтээгдэхүүний профайл
Хэсгийн тээрэм нь яндангийн зүсэх, тээрэмдэх функцийг нэгтгэсэн яндангийн цонх нээх хэрэгсэл юм. Хэсгийн тээрэм нь BHA-ийн хамт яндангийн яндан руу гүйж, эхлээд зориулалтын байрлалд янданг зүснэ. Бүрхүүлийг бүрэн тасласны дараа энэ байрлалаас шууд тээрэмдэх болно. Тодорхой гүнд хүрсний дараа бүрхүүлийн цонх нээх ажил дуусна. секцийн тээрэм нь энгийн бүтэцтэй, тохиромжтой ажиллагаатай давуу талтай бөгөөд үүнийг яндангийн цонх нээх маш үр дүнтэй хэрэгсэл болгодог.
Үүний зэрэгцээ секц тээрэм нь худаг хаах ажиллагаанд цемент шахаж, шахах боломжтой бөгөөд энэ нь цементийг 360 градусын зайд цементтэй шууд харьцах боломжтой. Цемент нь тогтоцын одоо байгаа сүвэрхэг, хугарлын дагуу усан сан руу орох боломжтой бөгөөд бөглөрөх нөлөө нь цооролт хийсний дараа цементийг шахахаас хамаагүй дээр юм.
Ажлын зарчим
Хэсгийн тээрмийг BHA-ийн хамт яндангийн зориулалтын байрлалд буулгасны дараа эргэдэг ширээг ажиллуулж, насосыг асааж, багажны поршений даралтын нөлөөгөөр доош түлхэж, поршений доод конус нь зүсэх ирийг түлхэж, засна. нээлттэй нүх. Зүсэх ир нь хамгийн их диаметр хүртэл нээгдэх үед нүхний засварын ажил дуусна. Тасралтгүй шахуургын даралтын дор ирийг онгойлгож, нүхийг шууд зүсэх боломжтой. Шахуургыг зогсоосны дараа пүршний үйлчлэлээр поршений ажил эхлэх ба зүсэгч ир нь автоматаар татагдана.
Бүтээгдэхүүний онцлог
(1) Механик дизайн, энгийн бүтэц, хялбар ажиллагаа
(2) Суултын яндан огтлоход бага даралт, ирний тулгуур хүч их тустай;
(3) Өндөр бат бэх хаврын загвар нь зүссэний дараа таслагчийг автоматаар татахад тусалдаг;
(4) Зогсоолын блок ба зүү нь багажийг хүчээр татахад тустай;
(5) Хутга нь их хэмжээний өргөтгөлтэй бөгөөд өөр өөр ханын зузаантай ижил бүрхүүлд хэрэглэж болно;
(6) Ир нь өндөр чанарын вольфрамын карбидаар хийгдсэн бөгөөд Bake Hughes нь ижил гагнуурын процессоор хийгдсэн бөгөөд огтлох өндөр үр ашигтай, урт хугацааны үйлчилгээтэй.
Хэсгийн тээрэм-Хэмжээний хүснэгт
Тохирох хэрэгсэл - Дээд зэрэглэлийн конус тээрэм
Тээрэмдэх хэрэгслүүд нь бүгд өндөр чанарын вольфрамын карбидын хайлшаар хийгдсэн бөгөөд Бейкер Хьюзийн ижил гагнуурын технологиор хийгдсэн. Энэхүү цуврал тээрмийн зорилго нь Бейкер Хьюзийн материалын сонголт, бүтцийн дизайн, гагнуурын үйл явцыг бүрэн сэргээж, Бейкер Хьюзийн бүтээгдэхүүний чанарт хүрэх явдал юм.
2. Дээд зэрэглэлийн цоргоны тээрмийн профиль
76 мм-ээс 445 мм-ийн гадна диаметртэй дээд зэрэглэлийн конус тээрэм үйлдвэрлэх боломжтой. Өндөр чанартай хайлштай ганг үндсэн хэсэг болгон ашигладаг бөгөөд тээрэмдэх хог хаягдлыг жигд гадагшлуулахын тулд том хэмжээтэй усны нүхийг боловсруулах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ, хэрэглэгчдийн тодорхой хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдэхүүний бүтцийг хамгийн сайн ашиглалтын гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд боловсруулж болно.
3.Шовгор тээрэм-Хэмжээний хүснэгт
Бүтээгдэхүүний бүтэц
1. Хэсгийн тээрэмд голчлон дараах хэсгүүд багтана: дээд холбоос, үндсэн их бие, бүлүүр, цорго, зүсэгч ир, чиглүүлэгч конус гэх мэт.
III.Петрожрын зүсэлтийн тээрмийн техникийн давуу тал
1.Сайн чанарын вольфрамын карбидаар үйлдвэрлэсэн
Манай компанийн үйлдвэрлэсэн секц тээрмийн ир нь дараах давуу талуудтай.
(1) Тээрэмдэх, зүсэх үйл ажиллагаа нь энгийн ирээс илүү хурдан байдаг;
(2) Зүсэхэд шаардагдах өрөмдлөгийн даралтыг бууруулах;
(3) Шүдний ул мөр нь жигд бөгөөд алхамын гадаргуу үүсэхгүй;
(4) Үүсгэсэн хог хаягдал илүү жигд байна;
(5) Түүхий эд материалын хатуулаг өндөр, бүтэц нь боломжийн. Ажиллаж байхдаа метал нунтаглахаас илүүтэйгээр металл зүсэж байна.
2. Түүхий эдийн хатуу хяналт
Манай компаниас сонгосон вольфрамын карбидыг багц болгон ирсний дараа мэргэжлийн туршилтын байгууллагад илгээнэ.Хайлшны хатуулаг болон бусад үзүүлэлтүүд нь компанийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах болно.
3．Төгс гагнуурын процесс
Бид Бейкер Хьюзийн ахлах гагнуурчин ажиллаж байсан бөгөөд процесс, тоног төхөөрөмжид Бекер гагнуурын технологийг хуулбарлахын тулд Бейкер Хьюзийн цехэд ижил гагнуурын багаж, туслах материалыг сонгож авдаг.
Гагнуурын өмнө болон дараа нь дулааны өөрчлөлтөөс болж багаж хэрэгслийн хэв гажилтыг багасгахын тулд бид гагнуурын дулаалгын системийг бий болгож, бүтээгдэхүүний геометрийн тогтвортой байдал, ажлын үр ашгийг хангадаг.
IV.Хэсэгт тээрмийн ашиглалтын журам
Цооногийн бэлтгэл:
1. Бүрхүүлийг засах. Цооногийн янданг конус тээрэм эсвэл яндангийн хэлбэржүүлэгчээр засна.
2. Худаг цэвэрлэх. Худагнаас түүхий тос эсвэл бусад шингэнийг цэвэр усаар угаана.
3. Суултын яндан эсвэл худгийн цооногийг хусах. Хоолойг хусах, дрифт хийх ажлыг стандарт хусуур ба дрифтийн диаметрээр зүсэлтийн тээрэмдэх байрлалаас доош 20 метр хүртэл хийнэ.
4. Тээрэмдэх шингэнийг бэлтгэх. Түүний янз бүрийн шинж чанарууд нь төмрийн хог хаягдлыг тогтвортой тээвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.
Газрын туршилт:
1. Багаж хэрэгслийн найдвартай байдлыг шалгах;
2. Шахуургын даралтын өөрчлөлтийг зүсэх ирийг онгойлгох үед шалгадаг бөгөөд энэ нь нүхний яндан бүрэн таслагдсан эсэхийг дүгнэх үндэслэл болдог.
Тээрэмдэх байрлалын сонголт:
1. Хэсгийн тээрэмдэх бүрхүүлийн гаднах цементийг сайтар цементлэх шаардлагатай.
2. Суултын яндангийн мултрал, хэв гажилттай байрлалаас зайлсхий. Хэрэв ийм байрлал байгаа бол уг ажиллагааг тухайн байрлалаас 30-40 м-ийн өндөрт гүйцэтгэнэ. Мөн зүсэх ажиллагааны эхлэл нь хамгийн ойрын холбоосоос 1-3 м өндөрт байх ёстой.
3. Халаасыг босоо амны доор нөөцлөх хэрэгтэй. Ерөнхийдөө халаасны урт нь 100м-ээс их байх ёстой.
Зүсэх бүрхүүл:
① Багажийг BHA-д холбож, зүсэлтийн тээрмийн байрлал руу гүйсний дараа яндангийн (каротаж) бичлэгийн дагуу яндангийн холболтын байрлалыг тодорхойлохын тулд эргэдэг ширээг эхлүүлж, багажийг хамгийн ойрын холбогч болон тоормосны дээгүүр 1-3 м-ийн өндөрт буулгана. .
② Эхлээд эргэдэг хүснэгтийг эхлүүлж, эргэлтийн хурдыг 50-60р / мин хүртэл нэмэгдүүлж, насосыг эхлүүлж, шилжилтийг аажмаар нэмэгдүүлснээр насосны даралт нэмэгдэнэ. Энэ үед шахуургын даралт жижигээс том хүртэл нэмэгдэж, аажмаар 10-12 мпа хүртэл нэмэгддэг.
③ Бүрхүүлийг 20-45 минутын турш үргэлжлүүлэн зүснэ. Шахуургын даралт гэнэт 2-5 мпа-аар буурах үед бүрхүүл нь таслагдана. Таслагчийн их биеийг бүрэн онгойлгохын тулд зүссэний дараа 30 минутын турш зүсэх байрлалыг энэ байрлалд байлгаж, хугарал бүрэн үүсэхийн тулд шилжилтийг аажмаар нэмэгдүүлнэ.
Тээрэмдэх бүрхүүл:
Бүрхүүлийг тасласны дараа WOB-ийг аажмаар нэмэгдүүлж болно. 10-25kn-ийн хооронд хянагддаг, эргэлтийн хурдыг 80-120р / мин хүртэл нэмэгдүүлж, насосны даралтыг 10МПа дотор хянаж, эргэлтийн шилжилт нь төмрийн хог хаягдлыг зөөвөрлөх боломжтой. Хэсэг бүр нь 0.5м орчим байх үед түүнийг 1м өрөмдөж нэг удаа өрөмдөж, эргэлт хийх боломжтой бөгөөд ингэснээр хэсэгээс тээрэмдсэн төмрийн хог хаягдал цагирагаар жигд буцаж ирэхэд хялбар болно. 1-2 мөчлөгийн дараа дахин өрөмдөж, хуурамчаар үйлдэх, тээрэмдэх ажлыг үргэлжлүүлнэ.
[Энэ процесст нүүлгэн шилжүүлэлтийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ шаврын гүйцэтгэлийг зөв тохируулах шаардлагатай; Үүний зэрэгцээ өрөмдлөгийн багажийг зөв хөдөлгөж, төмрийн чипс бүрэн буцаж, хог хаягдал хуримтлагдахаас сэргийлж эргэлтийг тохируулна.]
Хятад улсын Шиань хот, Гренланд төв, Б байрны 703 тоот
86-13609153141
